转盘滤池的应用--- 以猎德污水处理厂为例

  摘要：随着近年来水污染形势的日益严峻，国家加大了对水污染的治理力度，随着广州举办亚运会，市政府对治理污水采取了更高水平、更加严格的环境保护标准，提高污水深度解决能力，要求流域污水处理厂限期完成提标改造，新建污水处理厂一律达到一级A排放标准，出水悬浮物（SS）排放标准提高值10mg/L。下面以猎德污水处理厂为例。

  猎德污水处理厂厂址位于珠江广州河段前航道北面、猎德涌以东的谭村附近，为了确认和保证处理效果，使污水处理厂在处理工艺、运行管理方面达到国内领先水平，根据进厂水质以及排放标准，结合本项目建设的现状，采用改良AAO为主体的二级生化处理工艺，采用转盘滤池作为深度处理工艺，采用高效沉淀作为初雨处理工艺。

  一．转盘滤池,采用最新型的过滤方式，是目前最先进的过滤设备。它突破了市面上普通的转盘滤池。转盘滤池的技术特点：

  1.实现了真正的连续过滤。转盘滤池在反清洗的时候能正常过滤,系统不需要停机。

  2.装机功率低。相比传统砂滤和普通纤维滤池,转盘滤池的装机功率只是他们的1/20,相比其他普通的转盘过

  滤,装机功率也要低很多,这主要是由于反洗吸盘设计布水均匀,可以用很小的水泵实现很大抽吸力。

  3.占地面积小,过滤面积大。由于滤盘的垂直分布, 让转盘滤池在很小的平面上得以实现很大的过滤面积。就浸没面积而言，有些普通的转盘其浸没面积只有整个转盘面积的48-58%,而我们的专利产品转盘滤池,滤盘两面全是有效过滤面积,相比传统砂滤等节约占地80%以上,相比其他转盘节约占地40%以上。

  4.水头损失小。在转盘滤池内部水头损失一般只有0.3米。在污水处理厂升级改造过程中,一般不要提升就能轻松实现重力流过滤。

  5.附属设备少，投资小。转盘滤池只由过滤转盘、反抽吸装置、排泥装置构成，附属设备少。相比其他滤池庞大的土建投资和设备投资,我们的转盘滤池设备更具备经济优势。

  6.自动化程度高。转盘滤池采用PLC控制箱，总系统全自动化运行,不需要人工看守。

  8.出水效果稳定。转盘滤池采用的滤布孔径非常小，保证了出水的水质和稳定能力。同时使用者能够准确的通过不同的出水要求选不一样密度和型号的滤布,以实现满足多种进出水要求。

  每台滤布微过滤装置都有一套中心进水配水装置，包括一个304不锈钢中心进水管路、配水转筒、联动轮齿、联动链条、转动轴承、密封件等装配组件。中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有的主体部件都采用304不锈钢，装置上所有用于紧箍、连接用的螺栓、螺母均需采用316不锈钢材质。

  所有过滤原水通过重力落差从中央进水管路以无阻碍无挡流自由流入转筒式配水槽进入过滤转盘的内胆，进水液位下为无遮挡截面。

  为保证有效面积,减少水头损失, 每个滤布盘上的平板扇形格过滤数量不能超过12个。为了能够更好的保证过滤转盘的稳定性，盘上各个平板扇形格的结构应相互独立，相互之间不能合用框架。滤布扇形框的装配构造可使得每一个扇形盘都能够非常容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换扇形盘。系统不需要用特殊工具，也不考虑回到制造厂去更换。滤布是由有316Ti不锈钢或PE丝机械编织而成。滤布不允许有粒状和网状空缺。滤布的网纹空隙为10微米，10微米的滤布可将大于尺寸悬浮物、细小颗粒污物截留。并减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。

  微过滤器运行时，过滤装置在静止状态下工作，没有移动部件。过滤系统在滤布内表面为过滤迎水面具有有效收集污物的功能，并允许清洗系统由滤布外侧面向内侧对其进行压力冲洗。滤后水能够用来直接进行反冲洗。

  微过滤器的出水流程路线要从内到外，反冲洗的流程是由外到内，并且被反冲洗下来的污物不污染过滤原水而被单独排出。不能将过滤水系统流程设置为从外到内，对滤布实行反冲洗时，不影响过滤器的出水运行，同时反冲洗排出污物时不能额外多排出过滤原水造成原水量的损失。

  微过滤器滤布由316Ti不锈钢或PE丝机械编织而成，滤布平均网孔直径小于10微米。滤布绷紧在扇形板后其滤布的抗拉强度可达267N/cm。滤布应为环保抗藻型，无毒、无污染。非常适合于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级B达到一级A。目前公司产品具备三个系列三十多个型号。能够完全满足日处理200吨到5万吨单套处理要求,更大规模的处理增加设备套数就能够完全满足,同时能提供一体化钢构池体满足快速安装的要求,也能够准确的通过要求将设备放置在混凝土池体内。

  猎德四期工程共设1座转盘滤池，尺寸为A×B×H=63.5×27.5×3.25m

  （1）纤维转盘滤池是现在污水处理领域比较先进的适用于污水深度处理以及中水回用的先进设备，主要有三个显著特点：

  第一、节约运行成本，每吨水运行成本只有0.004元传统设备在0.2--0.3元，是传统设备的五十分之一到七十分之一，以一万吨水为例，每年和和传统设备相比，每年能节约50万到70万。

  第二、出水水质好并且稳定，能预防绿藻生长，不堵塞板结，附属设备少，运行简单方便，日常根本不需要专人的维护和管理。自控程度非常高

  第三、节约占地面积，一万吨水只需要十五平米。它省去了提升泵、清水池、沉淀池、前加氯、鼓风机房等附属设备。采用立体垂直式设计，大大节约了占地面积。

  （2）猎德四期工程是水经二级处理后需进行深度处理而设置精滤处理工段――转盘式微过滤器。过滤原水经加药微絮凝后流入转盘式微过滤器，过滤原水中的飘泥、悬浮物、细小颗粒等物质被可靠地截除。本工程采用的转盘式微过滤器所有材质均为环保型，过滤精度为10um。

  纤维转盘安装在特别设计的混凝土滤池内，它的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS达到一级A标准。

  第一、过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整一个完整的过程为连续。

  第二、清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。

  过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/2分钟的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。

  清洗时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化，池内液为迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动两台反冲洗泵，对两组过滤转盘（4个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

  工艺调试是关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分的发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知识和长时间运行经验的专业技术人员或专业机构来实施，因此，建议有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。